Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line manufacturers
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line suppliers
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line factory
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line best
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line high quality
Dubbelschroefsextruder PVC-pelletiserende extrusielijn
Beschrijving
Prestaties en voordelen van PVC-pelletiserende extrusielijn
Prestaties en voordelen
Gespecialiseerd extrusiesysteem met dubbele- schroeven
Tegen-roterende schroeftechnologie
De schroeven draaien in tegengestelde richtingen naar buiten, waardoor lage afschuifsnelheden en minimale afschuifwarmte ontstaan. Dit voorkomt lokale oververhitting die anders degradatie en vergeling van PVC zou veroorzaken.
Conisch schroefontwerp
De grotere diameter aan de invoersectie levert een sterke transportcapaciteit op, terwijl de kleinere diameter aan de afvoerzijde een hoge compressieverhouding creëert voor een grondige plastificering.
Materiaal schroef
De schroeven zijn gemaakt van 38CrMoALA-gelegeerd staal en zijn volledig genitreerd tot een oppervlaktehardheid boven HV950, wat een uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand biedt.
Besturingssysteem met hoge-precisie
- Onze PVC-pelletiserende extrusielijn met dubbele schroefextruder wordt bestuurd door een Siemens PLC met een kleurentouchscreen, waardoor de bediening eenvoudig is.
- De cilinder en de matrijs maken gebruik van onafhankelijke zone-gebaseerde PID-temperatuurregeling, waardoor een uniforme materiaalplastificatie wordt gegarandeerd.
- De snelheid van de hoofdschroef, de voedingssnelheid en de pelletiseersnelheid werken onder gesynchroniseerde-gesloten regeling voor een consistent uniforme pelletgrootte.
- Het systeem biedt registratie, opslag en traceerbaarheid van productiegegevens en ondersteunt MES-integratie om te voldoen aan de eisen van slim fabrieksbeheer.
Hoge-efficiëntie en energie-besparing
- De hoofdaandrijving wordt aangedreven door een servomotor, waardoor het energieverbruik met 20-30% wordt verlaagd in vergelijking met traditionele motoren.
- Keramische verwarmingsbanden gecombineerd met isolatie op nano-schaal leveren een thermisch rendement van meer dan 95%.
- Het koelsysteem integreert zowel lucht- als waterkoeling voor een hoge koelefficiëntie en een laag energieverbruik.
Geavanceerd granulatiesysteem
- Onze pelletiseersnijder is gemaakt van hoogwaardig staal-, blijft scherp en duurzaam en produceert pellets met schone, vlakke snijvlakken.
- De pelletiseerkamer is voorzien van een roestvrijstalen water-mantelontwerp om te voorkomen dat pellets aan elkaar blijven kleven.
- Onze extrusielijn, uitgerust met het drie-traps cycloonscheidings- en koelsysteem, koelt pellets snel af zonder te klonteren.
- We bieden een vibrerend zeefsysteem dat automatisch afwijkende-specifiek pellets en stof verwijdert.
PVC-pelletiserende extrusielijntoepassing
- PVC-buiscompound: voor watertoevoerleidingen, afvoerleidingen en leidingbuizen.
- PVC-kabelverbinding: voor isolatie- en omhullingsverbindingen.
- PVC-profielcompound:Voor raam- en deurprofielen.
- Productie van gerecyclede PVC-pellets: voor post-industrieel en post-PVC-afval.
Waarom PVC-pellets intern- produceren?
| Voordeel | Beschrijving |
|
Lagere materiaalkosten
|
Verminder de afhankelijkheid van externe leveranciers van samenstellingen
|
|
Betere formulecontrole
|
Pas pijpformuleringen aan
|
|
Consistente kwaliteit
|
Stabiele pelletkwaliteit voor extrusie
|
|
Recycle productieafval
|
Zet schroot om in herbruikbare pellets
|
|
Hogere winstgevendheid
|
Lagere totale productiekosten
|
Waarom kiezen voor JWELL?
Met meer dan 25 jaar expertise op het gebied van kunststofextrusie is JWELL Machinery wereldwijd een van de grootste fabrikanten van kunststofbuisextrusielijnen. We bieden kant-en-klare oplossingen, waaronder R&D, productie, installatie en 24/7 after--ondersteuning op onze meerdere productiebasissen. Onze apparatuur wordt geëxporteerd naar meer dan 120 landen en regio's over de hele wereld, waar toonaangevende fabrikanten op vertrouwen vanwege hun betrouwbaarheid en efficiëntie.
Certificering
Veelgestelde vragen
Vraag: 1. Hoe wordt de kwaliteit van de apparatuur gewaarborgd?
A: 1. Onze productie volgt ISO9001/2015, CE-normen en Europese productiepraktijken. We gebruiken geavanceerde apparatuur, waaronder CNC-draaibanken en freesmachines uit Korea en Japan. Alle machines ondergaan strenge tests vóór verzending.
Vraag: 2. Wat is de garantie?
A: 2. De standaardgarantie bedraagt 12 maanden voor kerncomponenten. Gemakkelijk-slijtageonderdelen zijn uitgesloten, maar worden tegen kostprijs geleverd. Technische ondersteuning op afstand en op-site is beschikbaar gedurende de hele levensduur van de machine.
Vraag: 3. Kan ik de machine bedienen zonder ervaren technici?
EEN: 3. Ja. Onze engineers zorgen voor training en supervisie. Klanten kunnen ook ingenieurs naar onze fabriek sturen om de bediening en het onderhoud van de machine te leren.
Vraag: 4. Wat is uw jaarlijkse productiecapaciteit?
A: 4. Jaarlijks produceren wij wereldwijd meer dan 3.000 geavanceerde extrusielijnen.
Vraag: 5. Welke technologische voordelen biedt Jwell?
A: 5. Onafhankelijke R&D, intelligente productie, energie-besparend en milieuvriendelijk ontwerp en oplossingen op maat.
Vraag: 6. Hoe kunnen we reserveonderdelen krijgen?
A: 6. We gebruiken internationale merken die klanten overal kunnen vinden, zoals Siemens, Schneider, Omron, Delixi, enz. We kunnen ook onderdelen verzenden via DHL, Fedex, TNT》of per vliegtuig.
Populaire tags: dubbelschroefsextruder pvc pelletiserende extrusielijn, China dubbelschroefextruder pvc pelletiserende extrusielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
NoAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
